Magnetventil hydraulischer Teiler 8/2 50L/min, elektrisch gesteuert 24V - HT24

Anwendung:

Es wird häufig in Hydrauliksystemen in der Landwirtschaft, im Gartenbau, in der Forstwirtschaft, im Bauwesen und in der allgemein Industrie eingesetzt. Der Teiler ist an verschiedene Arten von Maschinen angepasst, wie z. B.: landwirtschaftliche Maschinen, Traktoren, Spritzgerät, Zyklopen, HDS-Lader, Baumaschinen, Bagger, Kehrmaschinen, Industriemaschinen und andere hydraulisch gesteuerte Geräte.

Technische Daten:

• Elektrostecker: Im Set
• Empfohlener Ölfluss im System: 0-50 l/min.
• Versorgung von der Verteilersektion (P1, P2): BSP 1/2 '' Innengewinde
• Ausgang für Zylinder Nr.1, 2 und 3: BSP 1/2 '' Innengewinde
• Maximaler Versorgungsdruck: 210 Bar
• Zulässige Umgebungstemperatur: -40 C bis +60 C
• Zulässige Öltemperatur: -15 C bis +80 C
• Empfohlene Ölfiltration auf einem Niveau von 10 - 15 µ
• Stromversorgung Gleichstrom (DC) 24V
• Steuerungsbeispiel: drei unabhängig voneinander arbeitende doppeltwirkende Zylinder, die von einer Sektion im Hydraulikverteiler gesteuert werden.

Funktionsprinzip:

• Das Magnetventil ermöglicht durch einen elektrischen Impuls (24V) die Umschaltung der Steuerung zwischen drei unabhängig voneinander arbeitenden doppeltwirkenden Stellantrieben. Dies ist die ideale Lösung, wenn wir ein Steuerventil zur Verfügung haben, bei dem alle verfügbaren Sektionen bereits in Gebrauch sind und plötzlich neue, zusätzliche Hydraulikzylinder angesteuert werden müssen.
• Beim Frontlader können Sie mit diesem Gerät die Schaufel, den Ballengreifer und das Frontladerzinken von einem Abschnitt im Verteiler aus steuern. Das Umschalten zwischen den Steuerungselementen erfolgt durch das Drücken der jeweiligen Tasten. Die Tasten können in der Nähe des Verteilers oder direkt am Steuerungselement angebracht sein, z. B. an einem Hebel oder Joystick.
• Das Magnetventil ermöglicht die Steuerung von drei Hydraulikzylindern, jedoch nicht gleichzeitig. Die Arbeiten sollten zunächst am ersten Hydraulikzylinder durchgeführt werden, danach ist das Ventil je nach Bedarf auf die Steuerung der anderen Hydraulikzylinder umzuschalten.

Steuerrung:

• Schieber mit zwei Positionen (1-2), federbelastet, kehrt nach Stromabschaltung automatisch in die Neutralstellung zurück. Wenn die Spule des ersten Abschnitts des 8/2-Ventils in der Neutralstellung (1) ist, ist die Steuerung des Hydraulikzylinders Nr. 1 möglich.
• Wenn sich die Spule in der Arbeitsposition (2) befindet, fließt das Öl zur zweiten Sektion des 8/2-Ventils, was ein Umschalten der Steuerung zwischen den Hydraulikzylindern in der zweiten Sektion des Ventils ermöglicht.

Das Funktionsprinzip des Schiebers:

• In der Position 1, der neutralen (Unterbrechung der Spulenspannung), ist die Steuerung des hydraulikzylinder Nr. 1 möglich.
• Arbeitsposition 2 der ersten Sektion des 8/2-Ventils – das Öl fließt in die zweite Sektion – Möglichkeit zur Steuerung der hydraulikzylinder Nr. 2 und 3.